延安江铜的精辟炉龄由最初的120炉，再增长到155炉，又突破到180炉、248炉……近期，这一纪录被再次刷新，精辟炉龄突破266炉。 

炉龄指标代表了转炉吹炼技术设备水平和工艺操作水平、以及出产治理水平的凹凸，也决定着转炉出产率和出产成本的凹凸。延安江铜自2012年3月投产至今，为提高精辟炉龄指标，技术人员倾泻了大量的心血。 

今年4月底起头的清铜1号炉检建，是投产以来刷新级别最高、维建量最大的一次中建。为达到提升炉龄的指标，清铜从上年起头谋划，对各项技术细节进行充分钻研，最终利用中建机遇实现刷新。 

优选耐火资料提炉龄。耐火资料的质量对炉体寿命有着决定性影响。清铜通过对分歧厂家、分歧型号耐火资料使用情况进行对比，并结合贵冶“耐火资料试验基地”的数据和经验，在约请筑炉专家进行专题钻研的基础上，最终烧毁了之前单纯的比质比价采购模式，而是凭据资料的个性及耐火资料在炉子分歧部位的作用，选取“质量优先、价值第二”的准则进行招标采购。 

优化炉顶结构增炉寿。炉顶是造约炉子寿命的沉要一环，而炉顶部位受火焰、高温烟气及烟尘的冲刷最大、侵蚀最强。清铜利用检建机遇，提高了炉顶耐火资料等级，刷新了关键部位结构，尤其是升高炉顶的刷新，减轻了高温烟气和烟尘的冲刷，降低了加料时对炉顶可能造成的刮蹭。同时，对炉顶耐火资料砌筑方式进行扭转，可能预防频仍热胀冷缩导致炉顶耐火资料松动，有效预防了掉砖景象。 

升级炉门水套提炉龄。传统的钢结构炉门框水套使用一段功夫后，容易出现漏水景象。而炉套漏水，存在极大安全隐患。清铜在总结以往烧嘴铜水套刷新成功经验的基础上，这次刷新将炉门框水套改为分体式浇铸铜水套，同时优化冷却水循环方式，极大提升了炉门框水套的使用寿命。此表，余热锅炉顶部的刷新，使得烟气量大大削减，烟气温度显著降低，同时烟气流速加快，有利于布袋系统的运行。 

据精辟车间主任叶青萍介绍，一台炉子一个出产周期内每提升一炉，节约的成本是5000元，所以牵住了炉龄这个牛鼻子，就抓住了转炉吹炼提质增效的关键点。而精辟炉龄的一再突破，对于清铜的提质增效拥有沉要意思。