(1)作业率高

年作业功夫可达300～330天
。侧吹浸没点火熔池熔炼炉炉墙为二层结构大局
。从内到表为耐火砖、铜水套
。耐火资料起隔热作用，削减炉子的热损失
。而表层铜水套在炉墙上形成了一个冷却强度很大的冷却层，使得炉墙耐火资料始终在低温下工作
。铜水套和内衬砖的结构有利于冷却和挂渣，大大耽搁了炉子寿命
。炉底为耐火砖，抗渣和铅冰铜侵蚀能力强，炉子整体大建周期两年以上
。

(2)安全性好

炉墙选取二层结构大局，内层为耐火砖砌体，表层为铜水套镶嵌耐火砖，镶嵌的耐火砖有效；ち送，从而确保了炉体安全
。该炉炉体设有钢板表壳，炉体不易产生燃气泄露着火
。

(3)热利用率高

侧吹浸没点火熔池熔炼工艺选取富氧熔炼，燃料及助燃气体喷入熔池内，在熔池内点火，搅拌强度大，传质传热快，热利用率高，单元容积热强度大
。熔炼炉产生的高温烟气通过余热锅炉回收余热，产生的蒸汽可进行发电和送到其它蒸汽用点，余热得到充分利用
。

该炉与其它选取铜水套直接挂渣的侧吹还原炉相比，拥有保温成效好、炉子热损失低的利益
。

(4)氧枪寿命长

喷枪结构和安插的优化，提高了熔池搅动效能和反映速度，提高了气体的点火效能
。喷枪使用寿命达6个月以上
。

(5)丰硕的工程设计和出产实际经验

驰宏会泽、济源金利、湖南华信和湖北金洋项目整体工程设计均由中国恩菲实现
。

湖北金洋陆续溶解还原炉已堆集了近3年的贵重出产经验，对于单独处置硫酸铅膏时，炉内硫酸铅的行为以及炉况的把握有成熟的操作技术造度和丰硕的实际
。

出格是驰宏会泽冶炼厂已堆集了丰硕的侧吹浸没点火熔池熔炼炉处置冷料(氧化矿、酸浸渣)和热料的出产实际经验
。

(6)烟尘率低

侧吹浸没点火熔池熔炼炉烟尘率低
。用于液态铅渣直接还原时，烟尘率通常7%，而其它如瓦纽科夫类型富氧侧吹炉，烟尘率较高，达15～20%
。究其原由于熔池鼓入大量的富氧空气，烟气量大，熔池搅动过于剧烈，造成被烟气带走的烟尘过多，烟尘率较高
。

(7)环保好

侧吹浸没点火熔池熔炼工艺选取微负压操作，无烟气表逸;系统产生的铅烟尘均密封输送返回熔炼配料，无铅尘弥散;熔炼炉放出口和热物料输送流槽均选取强化透风，有效预防铅蒸汽扩散，满足岗位环境卫生尺度要求
。

(8)铅、锑、硫等综合回收率高
。

该工艺怪异的炉体结构，使的炉内各熔池相分离效能高
。金属相位于喷枪基层，根基处于静止层，对金属熔体和液态渣两相澄清成效极度好，可通过金属层的高度来调节分离成效
。已有出产厂指标批注，侧吹浸没点火熔池熔炼炉排出弃渣含铅低于1.5%
。